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IS220PRTDH1B  ABB表示，已与欧洲投资银行签署贷款协议，以支持其电气化业务的研发。

这家总部位于瑞士的科技公司周二表示，将把这笔5亿欧元（5.47亿美元、约40亿人民币）的贷款用于下一代配电解决方案研发。

ABB在一份声明中表示，这些解决方案将包括断路器和提高建筑效率和自动化的技术。

该公司表示，这笔资金将支持德国、意大利、捷克共和国、IS220PRTDH1B 芬兰、挪威、波兰和瑞士等几个欧洲国家的研发项目。

详细信息如下

• 欧洲投资银行（EIB）的贷款将有助于支持ABB的研发，重点是公司的电气化业务
• ABB将把欧洲投资银行的资金用于下一代配电解决方案，推动能源转型并提高效率
• 资助项目将帮助欧盟实现到2050年温室气体净零排放的目标

ABB和欧盟贷款机构欧洲投资银行（EIB）签署了一项5亿欧元的融资协议，以支持ABB在电气化业务领域的研发。

全球电力需求的增长速度是其他能源的10倍（国际能源署：《2023年世界能源展望》），IS220PRTDH1B 为了在能源转型的背景下解决日益增长的需求，ABB计划利用欧洲投资银行的资金来设计和开发下一代配电解决方案。开发工作将包括固态断路器、环保开关设备以及提高建筑效率和自动化的技术。

ABB的解决方案用于商业建筑、工业运营或微电网。这笔资金将支持德国、意大利、捷克共和国、芬兰、挪威、波兰、瑞士和其他几个欧洲国家的研发项目。

ABB首席财务官Timo Ihamuotila表示：“我们对与欧洲投资银行的合作感到高兴，这反映了电气化在欧洲能源转型中的关键作用。这是对ABB为实现向低碳社会转型而进行的创新和研究工作的又一重要认可。”

欧洲投资银行负责环境和气候行动的副总裁Ambroise Fayole表示：“电气化是应对气候变化的主要工具。”。“我们对ABB的贷款支持了一家在开发电气产品方面有着悠久历史的公司，该公司致力于推广绿化欧洲经济的实用解决方案。ABB的研究将有助于用清洁能源运营家庭、工厂或运输服务，如果我们要防止地球进一步变暖，这一点很重要。”

欧洲投资银行的融资支持欧洲绿色协议，即欧盟到2050年实现净零排放的计划。对绿色创新的投资对于欧洲创造一个能够保护人民和创造高质量就业机会的可持续经济是必要的。

在ABB，研发是开发和商业化对公司未来发展具有战略重要性的技术的关键。每年，公司收入的很大一部分都投资于研发——2022年，为11.66亿美元，约占合并收入的4.0%。

大约7500名员工在ABB从事研发工作，其中约60%专注于数字和软件开发。ABB与欧洲和全球多所大学和研究机构合作，建立研究网络并培育新技术。为了加强和加快创新努力，ABB还投资初创公司并与之合作。

IS220PPROS1B 全球工业级嵌入式存储领导品牌ADATA威刚科技正式发布SATA 31D系列工业级固态硬盘，包括2.5寸ISSS31D、M.2 2280 IM2S31D8、M.2 2242 IM2S31D4三款产品，专为零售终端与嵌入式系统等应用设计。

SATA 31D系列工业级固态硬盘采用WD(西数)开发的112层3D TLC闪存，IS220PPROS1B 具备与MLC媲美的3,000次擦写次数(P/E Cycle)。另有SATA 2.5寸、M.2 2280、M.2 2242等多种超薄、精巧的主流规格与128GB至2TB等多种容量选择。

– 采用112层堆叠3D TLC (BiCS5) 闪存 : 容量与耐用度均大幅提升

– P/E Cycle (Program/Erase Cycle，写入/擦除次数) 高达3K，更加耐用可靠

– 支持LDPC ECC纠错机制、RAID Engine和DRAM Buffer

– 支持Thermal Throttling (温控调频)技术，可自动调节温度、延长产品寿命

– 适用于零售(POS)、工业计算机、工业自动化、网通、交通、医疗、监控等领域

112层3D NAND (BiCS5) 31D系列固态硬盘皆具支持温控调频技术 (Thermal Throttling)，IS220PPROS1B 通过分阶段降低SSD的传输效能，有效预防存储设备过热而导致数据损坏的隐患。

另一方面以LDPC ECC纠错机制和端到端数据保护技术(End-to-End Data Protection) 确保数据传输可靠度、提升数据完整性，非常适用于POS系統、信息亭、数字广告牌及嵌入式设备。

深谙零售产业其POS系统对可靠性与稳定性具备极高要求，威刚工控SATA 31D系列工业级固态硬盘坚持采用高品质元器件与高度整合的固件，以确保系统稳定且不受环境影响。

此外，考量到高速运转也是智慧零售与POS系统重要指标，威刚工控导入SLC Cache缓存技术，利用部分闪存空间提升随即读写稳定性的同时，也能爆发瞬间高读写性能，轻松应对大批量数据传输与高并发客流的应用场景。目前，威刚工控SATA 31D系列工业级固态硬盘已实现量产，并成功导入国内外首屈一指的POS机和触控屏幕计算机厂商。通过客户的严苛验证与测试，实现全天候长时间稳定运作的性能指标。威刚工控将延伸高稳定性优势，持续为AI智慧零售、工业级电脑、工业平板、医疗等设备厂商提供专业稳定、高效耐用的工业级存储解决方案。

A20B-3400-0020  Teledyne DALSA 很高兴地宣布其 AxCIS™ 系列高速高分辨率全集成线阵成像模块已投产。这款使用简便的接触式图像传感器（CIS）将传感器、镜头和灯合为一体，是适合许多要求苛刻的机器视觉应用的低成本检测系统。

全新 AxCIS 高速高分辨率线阵解决方案适合空间受限的系统

AxCIS 配置了 Teledyne 的多线路 CMOS 图像传感器，A20B-3400-0020 该传感器在 28 µm 的像素尺寸或 900 dpi 的分辨率下，单色成像采集行频高达 120 kHz ，HDR 成像行频 60 kHz x 2，因而对缺陷的检测精度很高。

其独特的传感器设计覆盖整个视场，没有坏点，提供 100% 无缝图像，无需插值。带独立曝光控制的双行完成 HDR 成像，提高动态范围，提升高反射性材料的可检测性，适合计量学这类应用。

AxCIS 的设计具有可扩展性，适用于多种视场。A20B-3400-0020 小巧的外形和防尘设计使之几乎可以安装在系统的任意位置，即便是垂直间隙有限的地方。其 Camera Link HS SFP+ 光纤接口通过标准低成本长电缆（最长 300m）传输高分辨率图像，数据传输可靠性高。

Teledyne DALSA is pleased to announce the production of its AxCIS™ family of high-speed high-resolution fully integrated linear array imaging modules. This easy-to-use contact image sensor (CIS) combines sensors, lenses and lights into a low-cost inspection system for many demanding machine vision applications.

The new AxCIS high-speed, high-resolution linear array solution is suitable for space-constrained systems

AxCIS is equipped with Teledyne’s multi-line CMOS image sensor, which has monochromatic image acquisition line frequency up to 120 kHz and HDR image line frequency of 60 kHz x 2 at a pixel size of 28 µm or a resolution of 900 dpi. Therefore, the detection accuracy of defects is very high.

Its unique sensor design covers the entire field of view without bad spots, providing 100% seamless images without interpolation. Dual-line HDR imaging with independent exposure control improves dynamic range and detectibility of highly reflective materials for applications such as metrology.

AxCIS is designed to be scalable and suitable for multiple fields of view. Its compact form factor and dustproof design allow it to be installed almost anywhere in the system, even where vertical clearance is limited. Its Camera Link HS SFP+ optical fiber interface transmits high-resolution images through the standard low-cost long cable (up to 300m), and the data transmission is highly reliable.

A20B-8101-0420 国船舶集团有限公司近日宣布，由其自主研发设计建造的全球首艘中型自主航行智能游艇“智艇1号”已经研制完成。游艇的电力推进系统使用了北尔电子的X2 pro系列和X2 extreme 系列人机界面，再次证明了北尔电子在推动游艇智能化发展方面的领先地位。

智艇1号”游艇的诞生标志着中国船舶集团在智能船舶领域的突破。A20B-8101-0420 作为全球首艘中型自主航行智能游艇，“智艇1号”具备高度自主航行、智能决策和高效运营的能力。北尔电子X2 pro人机界面在推进系统的成功应用，为“智艇1号”的自主航行和智能决策提供了强大支持。

X2系列人机界面是一款面向工业自动化领域的创新产品，它具备强大的数据处理和可视化能力，可以帮助操作员轻松监控和配置设备运行状态，同时提供实时的数据分析和预测性维护功能。

图片来源：中国船舶报

“智艇1号”的成功研制充分展示了中国船舶集团在智能船舶领域的实力，A20B-8101-0420 以及北尔电子在工业自动化领域的强大能力。作为全球首艘中型自主航行智能游艇，“智艇1号”无疑将成为未来游艇行业的发展趋势。而北尔电子的X2系列人机界面作为这一创新趋势的关键组成部分，其优秀的性能和表现将助力游艇行业进入全新的智能化时代。

随着科技的不断进步和智能化时代的到来，我们相信，像“智艇1号”这样的智能游艇将会越来越多地出现在我们的视野中。北尔电子将继续致力于为各类行业提供最先进的解决方案和技术支持，推动全球工业自动化的快速发展。

北尔电子2023上海国际海事展展前预告

北尔电子将出席2023年12月5-8日举办的国际海事盛会: 2023上海国际海事展，在此非常荣幸的邀请您莅临北尔电子展台：N3D2B。本次北尔电子的展台将以“畅行海洋：可持续性发展和数据赋能”为主题，向大家展示北尔电子面向海事应用场景的可靠产品方案。

A16B-2203-0910 随着工业自动化的发展，众多企业正在寻找能够实现无缝连接、增强可视化和提供灵活控制选项的先进解决方案。web技术在工业自动化中正成为一个不断增长的趋势，通过基于web的界面、远程访问和直观的用户体验，满足了这些需求。

北尔电子提供的人机界面、网页面板、PLC、可编程I/O和其他产品以其可靠性和强大功能建立了良好的声誉。WebIQ是一个100%基于web技术的尖端人机界面系统，能够与北尔电子现有的产品相辅相成。企业通过整合网络技术取得互补的解决方案，从而将可靠的工业硬件优势与最新的软件技术相结合。

本文探讨将 web 技术整合到工业自动化解决方案中，以提高运营制造效率并降低其成本。

基于 web 的交互界面

WebIQ基于web的架构可实现与北尔电子现有自动化解决方案的无缝整合。A16B-2203-0910 通过使用基于web的界面，企业可以通过标准的网页浏览器在各种设备上访问和控制其自动化系统。这种跨平台的兼容性允许实时监控、配置和数据可视化，让用户能够灵活地随时随地访问并管理其系统。

远程访问

通过结合 web 技术与北尔电子的产品，扩展了工业自动化系统的远程访问功能。通过安全的网络连接和北尔电子的连接选项，授权人员可以远程监控并控制流程，快速应对操作变化或事故。此项功能降低了现场需求，促进了高效的故障排除，并让企业能够在世界任何地方做出基于数据的决策。

具备响应式设计的多用户功能

整合 web 技术令人赞叹的特征之一是多用户功能。A16B-2203-0910 用户可以同时从不同的设备（例如平板和智能手机）访问网页应用程序，每个用户都拥有最佳的视觉体验。此项内置的响应式设计功能允许团队在查看相关数据时以最佳的视觉效果及互动完成无缝协作及交流。

直观的用户体验

当WebIQ的 web 技术与北尔电子的产品整合后，将能够提供更直观、更友好的用户体验。基于web的界面提供了直观易用的导航和互动方式，让用户能够轻松地获取重要信息并执行操作。通过对基于web的界面的熟悉度能够省去对特定软件或深入培训的需求，确保操作人员、工程师和其他利益相关者能够更加轻松地使用系统。

可扩展性与灵活性

web技术与北尔电子产品相结合，提供了可扩展性和灵活性以满足不断发展的自动化需求。企业可以通过整合额外的网页面板、可编程逻辑控制器（PLC）、可编程I/O或其他兼容组件，轻松扩展其自动化系统。web技术的固有可扩展性让企业能够根据需求的增长灵活调整其自动化基础设施，轻松适应新的设备、装置和数据来源。此外，使用网络标准还可以整合现有的开放资源库及商用网页库与软件。

强化版可视化和数据分析

WebIQ强大的网页可视化功能提供了卓越的可视化和数据分析。实时的数据可视化、可自定义的仪表板以及丰富的图形呈现赋予操作员和工程师获取重要见解、监控关键参数并识别模式或异常的能力。这样的组合有助于明确决策、预测性维护，以及工业流程的优化。

支持开放标准

WebIQ是一个开放系统，采用行业标准。值得一提的是，该系统默认支持开放标准OPC-UA，此兼容性能无缝整合多种工业设备、系统和协议。通过支持开放标准，WebIQ能够扩展其功能并确保在多种自动化环境之间的互操作性。

整合及互操作性

web技术与北尔电子产品的整合确保了无缝的互操作性。基于web的界面提供了一个标准化且可互操作的平台，供自动化系统与其他基于web的企业系统（例如MES（制造执行系统）或ERP（企业资源规划））进行整合。这种互操作性简化了数据交换，提高了系统整合，并实现了点对点的自动化工作流程，也进一步优化了运营效率。

结论

通过将web技术与北尔电子的其他解决方案相结合，企业能够满足其不断变化的自动化需求。web技术的整合提供了基于web的界面、远程访问、直观的用户体验、可扩展性、强化版可视化和无缝整合，吸引寻找整体自动化解决方案的潜在客户，让他们能够提高运营中的生产力、效率和创新能力。通过该方案，企业能够开启新的可能性并在数字连接的世界中实现自动化的目标

 A16B-3200-0600 在快速发展的离散制造业中，可持续发展不仅是一种选择，更是开启未来持久成功的关键。对于全球 50,000 多家公司来说，跟踪和改进可持续发展目标很快就会成为一项要求。

《企业可持续发展报告指令》(CSRD)是欧盟委员会的一项新立法，旨在推动在欧盟经营和向欧盟出口的企业采取更可持续的商业行为。CSRD 取代了欧盟的《非财务报告指令》(NFRD)，提出了更严格的要求，影响到更多的公司，在现有的有害物质义务的基础上增加了去碳化和循环性目标。

CSRD 遵循双重重要性原则，即公司必须报告其业务如何受到可持续发展问题的财务影响，以及公司活动如何影响环境、气候和社会。对许多公司来说，报告其活动如何影响环境是一项新工作。那些已经开始使用全球报告倡议组织 (GRI)、国际可持续发展标准委员会 (ISSB)、气候披露项目 (CDP)和科学目标倡议组织 (SBTi)等框架报告环境、社会和公司治理的公司会发现，由于 CSRD 与许多这些国际框架保持一致，他们已经抢占了先机。

因此，建立全面的报告制度、奉行循环经济原则和利用可再生资源看似是一项艰巨的任务， A16B-3200-0600 但及早着手的企业将受益匪浅。可持续发展不仅仅是一个让人感觉良好的目标，它还是降低成本、增加市场份额、提高灵活性和应变能力的强大推动力。

降低成本和减少足迹

当可持续发展与财务目标相一致时，可持续发展才最具可持续性。提高效率是可持续发展实践的核心，因为这需要精简流程和优化资源利用。现在就开始追求更可持续的产品生产方式的公司，将发现节约成本的机会，为未来的成功奠定基础。设计决定了产品 80% 的碳足迹。通过采用生成式设计，制造商可以减少 10-15% 的材料用量，从而大幅降低内含碳，减少材料支出。

在工厂车间，通过能源管理和瓶颈分析工具，企业可以找出减少能耗、浪费、废品和返工的方法，同时保持产出水平。中集集团是一家领先的物流和能源设备供应商，它利用能源管理软件获得了运营能见度，并将能耗降低了 13%。

在现场，企业可以通过应用多机群服务零件优化来定位网络中的库存， A16B-3200-0600 以满足服务水平协议(SLA)，从而大幅减少备件库存。美卓公司(Metso)是一家采矿设备制造商，也是可持续发展实践的倡导者，该公司的库存减少了 4000 万欧元，同时服务水平提高了 3%。试想一下，价值 4000 万欧元的零部件会产生多少含碳量?

获得竞争优势

要实现可持续发展，往往需要采用新技术，而数字化转型是实现近期目标和净零目标的必经之路。率先实现数字化和创新的企业将走在行业的前列，从而获得竞争优势和具有环保意识的客户的青睐。

向 SaaS(软件即服务)的转变是一种趋势，它为制造商带来了竞争优势和更低的碳足迹。451 Research 公司的一项研究发现，从许可证转向云托管平均可减少 80% 的碳足迹。除了减排之外，云解决方案还能让制造商减少维护软件的时间，将更多时间用于发挥其独特的业务优势。

无论是 CAD、PLM、ALM、IoT 还是 FSM，为产品生命周期提供动力的数字技术对于希望创造更多可持续产品的公司来说都是不可或缺的。这些解决方案支持非物质化、模拟原型、远程服务和空中软件更新等关键实践，在为客户创造附加值的同时减少了产品的碳足迹。

在设计阶段，通过生成式设计实现非物质化可减少产品的含碳量，并在下游产生连锁反应。例如，当客户踏上一辆采用轻质发动机设计的汽车时，他们就能在汽车的整个使用寿命期间享受到更高的燃油效率。设计完成后，工程师可以在 CAD 系统中运行三维模拟，以了解设计的性能并不断改进。提前运行这些仿真循环有助于制造商减少物理原型设计，从而降低成本、加快开发速度并减少碳足迹。

在产品交付给客户的过程中，需要进行定期维护，以保持大多数产品处于最佳状态。采用远程服务战略的服务提供商将能够提供更快、更便宜、更低成本的服务。通过使用数字现场服务管理工具授权前线员工远程监控、诊断、排除故障和解决客户问题，服务提供商可以减少卡车运输和与旅行相关的排放，同时确保产品在客户端的正常运行时间。

当某一特定产品需要更新时，提供空中软件更新(而不是硬件升级)可为客户带来立竿见影的效果，同时消除因召回实物产品而造成的碳足迹影响。同样重要的是，这些无线更新可以让制造商与客户保持紧密的沟通联系。由于循环性变得至关重要，制造商在产品生命周期内与客户保持密切关系的能力将决定其成败。事实证明，空中升级是与客户建立这种持续、有益关系的有效方式，为循环发展打开了大门。

提高灵活性和复原力

CSRD 实际上是一项全球性法规，其滚动截止日期取决于公司的规模和所在地。虽然 CSRD 法规源自欧盟，但重要的是要了解，任何打算在欧盟年收入超过 1.5 亿欧元的公司都必须遵守该法规。因此对于某些满足特定条件的在欧中国企业而言，也需遵照CSRD的要求披露可持续信息：如在欧盟具有子公司或分支机构的中国企业、欧盟在中子公司，或接受欧盟企业投资的中国企业。此外，由于CSRD的披露要求涵盖价值链，因此，处于欧盟供应链上游的中国企业显然也需要依规披露可持续信息。以上中国企业如果一旦无法满足合规要求，则可能面临业务停滞的风险。

与此同时，对于其他更多中国本土企业而言，另一个重要影响因素是，供应链是大多数制造商的最高或第二高排放源。这就意味着，为了确保符合 CSRD 的要求，制造商会优先选择那些承诺与他们达到相同的碳足迹透明度和减排水平的供应商。

显然，那些现在就积极整合可持续发展措施的企业将为遵守法规做好更充分的准备，并为赢得合同做好更充分的准备。其中一些可持续发展措施可能涉及供应商多样化和在当地采购材料，减少对单一来源的依赖。这可以降低与供应链中断或地缘政治问题相关的风险，从而增强复原力。最后，在任何使用化石燃料的地方实现电气化并提高电力效率，意味着企业要有更好的敏捷性和灵活性，以及更可预测的运营支出。

A660-2006-T324/L世德科技是一家提供高品质开关、智能传感器和创新无线系统的国际技术公司。日前宣布对其业务领域进行全面重组。

从即日起，公司将划分为三个部门：Meditec, Leantec和Controltec。这些新的部门是重新战略定位的结果，以满足当前的市场需求，并为客户提供更清晰的引导。

世德医疗部门，主要为手术室和诊断设备开发和生产脚踏开关，A660-2006-T324/L并帮助客户通过复杂的医疗产品审批流程。其另一个重点是根据面向服务的设备连接（SDC）的概念实现互操作性。

Leantec是数字车间解决方案的新部门。凭借自有的“sWave.NET”品牌，促进了智能工业4.0通信网络的实现，以及优化物料流管理。该部门提供从规划、实施、再到维护的全方位服务。

Controltec部门包括当前的Extreme、自动化和工业无线的所有用于机器和设备的高品质开关和传感器。Controltec网站(www.steute-controltec.com）上的所有产品均可在世德网上商店购买。

在对公司及其部门进行重组的同时，还以12种语言对网站进行了全新设计。A660-2006-T324/L新的公司网站”www.steute.com“以”智能应用”为口号，展示了公司及其品牌，访问者可以通过该网站访问新部门的独立网站。

随着这些变化，世德正在巩固其市场地位，并强调其对创新、客户导向和卓越技术的承诺。

A17B-3900-0124今日，全球能源管理与自动化领域的数字化转型专家施耐德电气宣布其光储直柔示范基地在江城武汉正式落成。施耐德电气将通过根植于本土的完整“光储直柔”技术解决方案，以全球领先的创新技术打造绿色建筑新范式，助力武汉先进制造业集群加速建设，推动中国电力产业低碳发展，共赴零碳未来

从左至右：施耐德电气能源管理低压业务中国区战略和创新孵化团队负责人侯正；施耐德电气全国销售部华中大区总经理席志洁；武汉光谷光电子信息产业园主任杨志霞；施耐德电气全球供应链中国区智能家居事业部副总裁王强；武汉光谷资产投资管理有限公司董事长兼总经理李正祥

当前，构建以新能源为主体的新型电力系统已成为全行业的共识及努力方向。然而，由于新能源发电具有间歇性和不稳定性，传统的“源随荷动”模式已难以满足当前电力的消纳和调配需求，在此背景下，进一步挖掘用电侧的调节潜力变得至关重要。建筑能耗是中国能源消耗中的重要组成部分，受益于政策推动、光伏技术进步和需求增长，推动“光储直柔”技术和建筑工业融合、协同发展，打造绿色低碳建筑，是实现“双碳”目标的一大助力。 这其中，“光储直柔”技术不仅能提升建筑能效，还可以进一步实现电能替代与电网友好交互的新型建筑能源系统，是实现建筑减碳的创新手段之一。

此次落成的武汉光储直柔示范基地，可通过完整直流产品、解决方案以及系统层面的柔性调节能力，A17B-3900-0124实现新增充电桩等关键负载100%的光伏绿电供给，并结合已有光伏发电，帮助整个工厂每年减少577吨的碳排放，由此实现年均13%的减碳目标。随着方案的逐步迭代，未来该示范基地将持续帮助施耐德电气武汉工厂实现高效用能、清洁低碳的可持续发展目标。

深耕建筑领域多年，施耐德电气认为创新技术是推动社会进步和经济发展的重要力量，在未来城市建设和管理中发挥着重要作用。在活动现场，施耐德电气正式发布《双碳背景下新型电力系统的应用创新——“光储直柔”微电网洞察》白皮书，深度解析了自身对于光储直柔技术的理解，指出其具有经济性调优，减少用能支出、供给可靠电能，提高系统弹性、绿色低碳用电，优化碳足迹以及电网友好交互，赋能能源资产四大价值；并点明该解决方案的应用，可通过“柔性用能”实现建筑与电网之间的友好互动，让建筑从传统能源系统中的纯消费者转变为集可再生能源生产、消费、能量调蓄功能“三位一体”的复合体，并助力轨道交通、光储充站等行业实现节能减排，降低运营成本，全面展示了该解决方案对于“推开未来社会大门”的重要意义。值得一提的是，在近期公布的“中国电气工业100强”评选中，施耐德电气光储直柔解决方案还荣获了“2023年度中国电气工业绿色能源解决方案十强”，再次印证了行业对于其推动能源绿色转型方面的极大认可。

此外，行业聚力打造“共享、交流、共赢”的市场氛围A17B-3900-0124共同推动产业低碳发展在绿色背景下也显得尤为重要。在“走进绿色先行者”圆桌论坛环节，施耐德电气能源管理低压业务中国区战略和创新孵化团队负责人侯正与来自华南理工大学建筑设计研究院有限公司建筑设计三院电气副总工程师莫理莉、南方电网电力科技股份有限公司新能源与储能事业部资深工程师陈锐、上海固特安能捷低碳科技有限公司CEO纪文轩等多位嘉宾齐聚一堂，共话新型电力系统下“光储直柔”技术的现状、挑战、未来以及对于泛建筑领域降碳的重大价值，以实际行动凝聚共识，加速促进行业发展。

多年来，中国坚持扩大开放、营商环境不断优化，为施耐德电气提供了广阔的发展平台。而武汉作为中国中部地区的重要城市，是施耐德电气向中西部地区辐射的战略支点。2011年，施耐德电气在光谷建立了第一个区域总部，创下当时武汉引进世界500强企业最快纪录。在此后的发展过程中，施耐德电气武汉工厂先后被评为“绿色工厂”和发展中的“灯塔工厂”，为中国乃至全球的智慧工厂在数字化转型方面做出成功示范。此外，施耐德电气通过项目合作和人才引进，不断助力武汉乃至湖北地区打造经济发展新引擎，其领先技术和产品，被广泛地应用在三宁化工、恩施二水厂、武汉儿童医院等项目中，全面助力本地民生行业、传统制造业和战略新型工业的高质量发展，加倍赋能湖北产业向智能、绿色和可持续发展转型。

施耐德电气高级副总裁、能源管理低压业务中国区负责人任婧表示：“入华36年来，施耐德电气凭借自身强大的数字化基因，为中国各行业绿色转型发展不断赋能。武汉光储直柔示范基地的正式落成，是我们在武汉发展的又一重要里程碑。未来，施耐德电气将持续以创新精神引领行业升级，积极推动光储直柔技术在建筑、工业和城市应用领域的广泛应用，立足武汉，辐射全国，在为武汉打造先进制造业集群贡献智慧力量的同时，助力中国各大产业加速迈向高效和可持续未来。”

IS220PSVOH1B 罗克韦尔自动化与微软近日宣布拓展双方的长期合作伙伴关系，致力于通过生成式人工智能 (AI) 加速工业自动化设计和发展。双方将结合各自技术专长，赋能工业自动化系统制造商提升劳动力，缩短产品上市时间。此次合作的首个成果是将微软的 Azure OpenAI 服务集成至罗克韦尔自动化的 FactoryTalk® Design Studio™，这项业内领先的技术，能帮助工业自动化系统制造商将产品更快地推向市场。

“熟练工短缺以及随之而来的生产力损失是工业企业及其服务提供商目前面临的重大挑战。如果服务提供商的生态圈不能在预算范围内按时保质地交付项目，这些短缺问题会增加自动化项目的需求、成本和复杂性。” LNS Research 总裁 Matthew Littlefield 表示，“生成式 AI 已经证明其有能力在各类 IT 和业务场景中激发员工的想象力并提升员工的生产力。IS220PSVOH1B 罗克韦尔与微软保持着战略合作伙伴关系，为解决这些长期结构性挑战迈出了激动人心而又充满希望的一步。”

罗克韦尔和微软意识到，可以运用 AI 来提高从决策者到控制工程师和操作员等不同角色的自动化水平，这是他们可以共同帮助客户简化流程和提高员工生产力的关键领域。

“罗克韦尔与微软有着长达十年的合作伙伴关系，这表明我们持续致力于提供卓越的解决方案，不仅旨在为客户赋能，还旨在支持以创新和协作推动行业发展的共同愿景。”罗克韦尔董事长兼首席执行官 Blake Moret 表示，“双方不限于应对当前的市场需求，还致力于塑造工业自动化领域的未来技术。”

将 Azure OpenAI 服务集成至 FactoryTalk Design Studio 有助于工程师使用自然语言提示生成代码，从而实现日常任务自动化和提升设计效率。这一特性还将帮助资深工程师加速开发进程，并更高效且有效地指引尚处在学习阶段的新人。此外，它还能从海量信息中找出有用内容，为开发人员提供进一步培训IS220PSVOH1B 。在扩展这项集成技术以解决其他挑战方面，罗克韦尔和微软也看到了光明前景，例如用于质量管理和改进、故障模式分析和一线制造工人培训（通过与资深工人和基于 Azure OpenAI 服务的聊天机器人开展聊天协作）。

“人工智能的爆炸式增长和热度吸引了越来越多的企业与微软合作，并将我们视为值得信赖的云技术和 AI 提供商。” Microsoft 执行副总裁兼首席商务官 Judson Althoff 表示，“很高兴能与罗克韦尔进一步强化长期合作伙伴关系，将罗克韦尔的工业自动化专业知识与微软的生成式 AI 技术相结合，帮助工业从业人员加快构建复杂控制系统、优化运营效率并推动工业企业的更大创新。”

此外，罗克韦尔和微软还在继续探索在工业元宇宙中加速创新的方式。双方将运用各自的 IoT 功能、云数据集、仿真工具和 AI 技术，以更有效、更高效以及更可持续的方式设计和构建产品。

在马萨诸塞州波士顿举行的罗克韦尔 2023 年自动化博览会（11 月 6 日至 9 日）上也展示了双方的合作成果。

• 288055-01 ABB投资2000万美元扩大现有的美国奥本山工厂产能，巩固在美国市场的领先地位
• 扩建的自动化设施将为密歇根州创造新的就业机会
• 扩建的美国工厂将采用最新的自动化先进制造工艺，于2023年11月再启征程

为加强对美国这一重要市场的投入，ABB于今年在密歇根州奥本山启动了对北美机器人总部和生产设施的扩建计划。该项目预计将于2023年11月完工，总投资额为2000万美元。本次扩建将为该地区创造72个新的高技能工作岗位，并获得 45 万美元的密歇根商业发展计划绩效拨款支持。

ABB机器人与离散自动化事业部总裁安世铭表示：“为了更好地在美国为美洲地区开发和制造先进的机器人解决方案，288055-01巩固ABB 机器人在这一领域的全球领先地位，这次投资标志着我们迈出重要一步。随着劳动力短缺、不确定性、生产的近岸和回岸化，以及对提升经营可持续性的迫切需求等全球大趋势的发展，越来越多的企业正在积极拥抱自动化技术，以建立企业韧性，提高效率和柔性。扩建设施将帮助我们更好地为美国和整个美洲的客户提供服务，让他们获得创新的自动化解决方案。”

自2010年以来，ABB在美国投资累计已达140亿美元。此次对机器人总部和工厂的最新投资，将使美洲的客户，尤其是电动汽车、医疗健康、包装和物流等增长型行业的客户大受裨益。2022年6月ABB 机器人对美国和欧洲1610名高管进行的调查显示，70%的美国企业希望靠近本土区域进行生产，而此次扩建将大幅提高工厂的生产能力，满足这些企业对自动化的更高需求。

密歇根州州长Gretchen Whitmer表示：“ABB 2000万美元的投资创造了72个就业机会，288055-01这将巩固我们的经济增长势头，帮助我们继续引领机器人和自动化领域的未来。正是有了ABB 机器人等公司和当地合作伙伴的支持，我们才能不断带动本州各个地区的就业和投资，振兴社区，构建面向未来的经济。”

ABB 机器人于1993年迁入目前的办公大楼，占地面积538,000平方英尺，并于2015年开设了生产基地，成为首家完全致力于北美机器人生产的跨国机器人公司。工厂的扩建和自动化程度的提高将为ABB 机器人位于乔治亚州亚特兰大的包装与物流总部，以及位于德克萨斯州休斯顿的机器人医疗保健中心进一步赋能，并创造新的就业机会。截至目前，ABB在奥本山已拥有大约350名员工。

ABB在美国的业务涵盖了40多个地区，拥有超过20,000名员工。

ABB机器人业务部美国总裁John Bubnikovich表示：“扩建后的工厂将采用先进的技术，配备支持人工智能的机器人和智能化数字化生产系统，为生产和制造最先进的客户解决方案提供支持。我们将对该工厂进行几乎全方位的升级，从而吸引、留住和培养最优秀的自动化人才，致力于打造一个有资格成为全球自动化领导者的美国生产基地和总部。”

此项投资将优化交付流程，缩短交付周期，利用最新的数字和自动化技术在美国制造下一代机器人，以满足美洲地区的需求。在不久的将来，近90%交付给美国、加拿大、墨西哥和南美客户的机器人会在奥本山生产。工厂采用灵活的模块化生产单元，将支持数字连接和网络化，并由智能自主移动机器人提供服务。由人工智能驱动的机器人系统将承担拧螺丝、组装和物料搬运等任务，使人们从这些机械性的重复工作中解放出来，投入更有价值的工作。